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  8月7日，走进浙江开化合成材料有限公司（以下简称“合成材料”），在中央控制室控制台前，工程师们正盯着屏幕上跳动的温度、压力、流量等设备数据参数，并通过对讲机与现场员工及时沟通。负荷调整、物料调配等一条条生产指令，统筹着整个厂区的生产工作。

  “这个工厂是去年建成的，新厂区配备众多智能控制管理系统，中央控制室增添了设备管理软件、人员定位系统、生产管理系统等，安全属性、环保属性、自动化水平全方面提升。”合成材料总经理叶明亮介绍，新厂区设计年产能达16万吨，目前，产销状况较为理想，生产负荷正在慢慢地爬坡，从年初40%左右的负荷增加到了70%左右。

  合成材料的主流产品是各类氟硅产品，可用于橡胶、家装涂料、轮胎等多个行业领域。为了推动高水平质量的发展，企业正全力向产品价值链中高端迈进。“今年以来，我们新引进了十余名高端研发人才，其中2名博士、多名硕士，组建了技术攻关团队，攻坚下游终端高的附加价值产品研制。”叶明亮和记者说，目前企业同步推进多个新品项目，覆盖苯基硅树脂、苯基聚合物、Q 型硅树脂等品类，一方面聚焦技术突破实现国产替代，另一方面推动产业链向下游终端延伸，为企业长远发展筑牢技术根基。

  与合成材料一路之隔，浙江亚格新安电子新材料有限公司（以下简称“亚格新安”）年产2000吨电子级甲硅烷及硅基特气项目也已完成厂区建设，该项目于2024年落地开化，总投资4.5亿元，占地面积约75亩。项目聚焦电子级甲硅烷、硅基特气等半导体产业的关键原材料产品，投产后将填补开化县高端电子材料的生产区块。

  “我们来这边投产，首先关注的是上下游产业链，这关系到我们原料供应的问题。”亚格新安副总经理石艳军介绍，合成材料生产的三氯氢硅，正是亚格新安电子级甲硅烷项目所需的核心原材料；而亚格新安产生的副产品四氯化硅，又可供给合成材料用来生产正硅酸乙酯、气相法白炭黑。两家企业一拍即合，一座总长430米的“空中物流走廊”在厂区之间架起，实现了物料的高效互通。

  一个项目带动一个项目，一家公司引来一家公司，在合成材料和亚格新安所处的开化经济开发区新材料新装备产业园，项目集聚效应正在加速释放。新材料新装备产业园是我县推动产业转变发展方式与经济转型的核心平台，安全环保、供热供水、道路管网等基础设施基本齐备。“我们坚持‘强龙头、补链条、聚集群’的发展思路，形成了引进一个、带动一批、集聚一片的滚雪球效应。在产业高质量发展上，我们聚焦新材料等六大产业，细分硅材料等18条特色赛道，通过一赛道一方案精准画像，推动产业链、创新链、人才链、资金链、服务链，五链融合，打造了一批专精特新产业园，全力走稳走实山区县生态工业发展道路。”开化县经济和信息化局产业研究科科长董思馨介绍，“十四五”期间，政府和企业累计完成投资30亿元以上，去年产业园产值同比增长78.6%，今年上半年同比增长147.6%。